振動篩12年生產廠家
過濾,除雜,分級
10-15處理量:(t/h)
37電機功率(kw):
14.4篩分面積(㎡):
適用行業(yè):廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、醫(yī)藥、磨料、糧食等作業(yè)。
全國統(tǒng)一銷售熱線
ZSG系列1235型礦用振動篩采用振動電機做激振源、橡膠彈簧裝置支撐并隔振、高耐磨材質篩板、密封式篩箱等國內外先進技術及先進的自同步振動原理制作而成,具有壽命長、噪音低、處理量大、篩分效率高、篩網更換方便、安裝及維修簡便等特點。
高效重型振動篩適用于燒結炭、自然礦、焦炭及磨料磨具、化工原料等粉粒物料的高效能篩分,以及脫水、脫介、選煤作業(yè),ZSG系列礦用振動篩(重型振動篩)現已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、醫(yī)藥、磨料、糧食等作業(yè)。
1.體積小,篩分能力大;
2.便于安裝及工藝布置;
3.能耗少,可節(jié)約大量能源;
4.易損件量極少;
5.結構簡單,造型美觀;
6.篩網由小塊條縫篩板組成,且更換極為簡便。
關于“ZSG礦用振動篩的工作原理與特點”詳解
ZSG-1235型礦用振動篩(高效重型振動篩)篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉,使支承在減振器上的整個篩機做直線振動,物料從入料端落入篩箱后,迅速前進、松散、透篩,完成篩分作業(yè)。本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本系列篩機采用高性能、高壽命的振動電機為激振源,調節(jié)振動電機激振力的大小,可以改變篩機的振動幅。減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩振動電機安裝方式可分為上振式和下振式,減振器安裝方法可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計制造。
把底架的槽鋼固定在基礎上,使同側前后支承座高差一致,同一端(入料端或排料端)兩側的支承座板在同一水平面內,誤差均為2mm以內。橡膠彈簧在出廠前已進行靜剛度測試,應選擇剛度相同(或相近)的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧置于下支承座上,使支承座上的凸臺進入彈簧的內孔,然后吊裝篩箱,一定要使橡膠彈簧的內孔上下均與支承板的凸臺對中,將篩箱垂直下落,置于橡膠彈簧上,此時各支承點橡膠彈簧的高度應一樣,誤差不得大于2mm。用戶需要調整篩面傾角時,可松開卡箍的固定螺栓,轉動上支承座,同時加高(或降低)后支承座,調整前后支承座的距離,使篩面傾角符合要求。篩機各部分聯(lián)接必須牢固可靠,所有螺栓不得有松動,各零部件不得有異常聲響,篩機上參振部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm。篩機出廠時,雙振幅調為5―7mm,用戶可調整振動電機的兩偏心塊間的夾角,調整激振力的大小,進而調整篩機振幅的大小。
礦用振動篩在啟動篩機前,應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物,各處聯(lián)接螺栓是否緊固,尤其是振動電機、支撐座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。檢查兩臺振動電機的轉向是否相反,如轉向相同,應變更一臺電機的電源接線,使兩臺篩機運轉時,先空負荷啟動,運行,停車一次,觀察有無異?,F象及聲響,空運轉時應保持平穩(wěn)正常。連續(xù)運轉4小時后,測量軸承溫度,軸承溫度不得超過75攝氏度。連續(xù)空運轉4小時后,將各部位聯(lián)接螺栓重新緊固一次,以后再重復進行2-3次,帶料運轉時,給料要均勻,使物料勻布篩面,如物料跑偏,應調整給料點。篩機停車前,應先停止給料,篩面物料走完后,再停車。停車后要及時清理篩面上的物料和雜物。振動電機使用3個月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振動電機說明書對振動電機進行維護、保養(yǎng)。
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